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臥式線(xiàn)軌數(shù)控系統(tǒng)具有維度和形狀靈活性

更新時(shí)間:2023-03-23點(diǎn)擊次數(shù):374
  臥式線(xiàn)軌數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率的加工設(shè)備。它采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng),可以進(jìn)行高精度的加工,廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。主要由機(jī)床主體、控制系統(tǒng)、刀具庫(kù)和手動(dòng)操作臺(tái)組成。機(jī)床主體采用臥式結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)加工,具有高剛性和穩(wěn)定性,適合加工大型、重型工件??刂葡到y(tǒng)采用國(guó)際通用的G代碼編程,可以滿(mǎn)足各種復(fù)雜工件加工要求。刀具庫(kù)可以存儲(chǔ)大量刀具,自動(dòng)換刀,提高加工效率。手動(dòng)操作臺(tái)可以方便地調(diào)整加工參數(shù)和操作加工過(guò)程。還配有高精度的傳動(dòng)系統(tǒng),包括進(jìn)給軸、主軸和伺服電機(jī),可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的加工。同時(shí),該機(jī)床還采用了先進(jìn)的氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、可靠的運(yùn)行。
  
  臥式線(xiàn)軌數(shù)控的功能作用分析:
  
  1、高速精密加工能力:系統(tǒng)采用高速電火花放電技術(shù),可以將工件表面切削精度提高到0.0001毫米以上,達(dá)到高精度級(jí)別。
  
  2、靈活性:系統(tǒng)具有維度和形狀靈活性,可以輕易適應(yīng)加工零件的形狀和尺寸。此外,數(shù)控系統(tǒng)具有自適應(yīng)能力,可以在加工時(shí)自動(dòng)調(diào)整刀具位置和切削參數(shù)。
  
  3、生產(chǎn)效率高:系統(tǒng)采用自動(dòng)化加工技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造,從而大大提高生產(chǎn)效率。同時(shí),由于該系統(tǒng)控制的精準(zhǔn)性,減少了廢品率,降低了生產(chǎn)成本。
  
  4、廣泛適用性:系統(tǒng)可適用于加工各種材料,包括金屬、非金屬、硬質(zhì)合金等。
  
  5、多功能性:系統(tǒng)具備多種功能,可以進(jìn)行線(xiàn)切割、豎向和水平切割、形狀加熱等多種加工形式。
  
  總之,臥式線(xiàn)軌數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率的加工設(shè)備。它可以滿(mǎn)足各種復(fù)雜工件加工要求,廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。
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